Útmutató a horganyzott acélcsövek tisztításához és karbantartásához

A varrat nélküli acélcsöveket széles körben használják az ipari termelésben, elsősorban kiváló teljesítményük miatt. Pontosan a varrat nélküli acélcsövek kiváló teljesítményének teljes kihasználása érdekében néha horganyozni és védeni kell azokat. Végtére is, néha nagyszámú varrat nélküli acélcső gyártása után rövid időn belül mindegyik elfogy, ami megfelelő folyamatokat igényel. A hatékony védelem elengedhetetlen.
Tehát hogyan folytassuk a műveletet. A varrat nélküli acélcsövek horganyzására általában két módszer létezik: tüzihorganyzás és galvanizálás. A tűzihorganyzás főként nedves módszert, száraz módszert, ólom-cink módszert, oxidációs-redukciós módszert stb. foglal magában. Az elektrogalvanizálás, ahogy a neve is sugallja, arra a folyamatra utal, amelynek során elektrolízissel egységes, sűrű és jól kötött fémet képeznek a felületen. a munkadarab felülete.
A galvanizáláshoz használt cinkréteg nagyon sima és sűrű, jó mechanikai tulajdonságokkal és kiváló korrózióállósággal rendelkezik. A fő különbség a különböző horganyzási módszerek között abban rejlik, hogy milyen módszerrel javítható az acélcsövek savas tisztítása után a horganyzás minősége. A gyakorlati gyártás során általában a tűzihorganyzást alkalmazzák, elsősorban a galvanizálás viszonylag összetett technológiája miatt. Egyes speciális követelményekhez a cink galvanizálási módszerét alkalmazzák. A varrat nélküli acélcsövek gyártása után azokat horganyozzuk. A galvanizálás nemcsak a varrat nélküli acélcsövek megjelenését növelheti, hanem bizonyos védőhatással is rendelkezik. Azt lehet mondani, hogy két legyet öl egy csapásra. A varrat nélküli acélcsövek horganyzása alapvetően két módszert foglal magában: tűzihorganyzást és galvanizálást.
Jelenleg a cink galvanizálására szolgáló galvanizálási megoldások osztályozása négy fő típusra osztható. Először is, cianidos horganyzás. A cianid magas toxicitása és súlyos környezetkárosító hatása miatt azonban a környezetvédelmi koncepciók népszerűsítésével számos korlátozás vonatkozik a cianid cink galvanizálására történő felhasználására. Jelenleg elsősorban a mikro-cianid galvanizáló oldatokat használják. Ez is a tudományos és technológiai fejlődés eredménye.
Következik a horganyzott horganyzás, amely a cianidos horganyzásból fejlődött ki. Ez az eljárás erős korrózióállósággal rendelkezik, és általában alkalmasabb színhorganyzásra. A szulfátos horganyzás alkalmasabb folyamatos horganyzásra, és a költség viszonylag alacsony. A kloridos horganyzás a legszélesebb körben alkalmazott módszer a teljes galvanizálási folyamatban. Ezt a kiváló tulajdonságai is meghatározzák.