Az SGCC (acél, horganyzott, hidegen hengerelt kereskedelmi) A horganyzott acél tekercs a különféle iparágakban népszerű választás, kiváló korrózióállóság, formálhatóság és költség -hatékonyság miatt. Az SGCC horganyzott acél tekercs szállítójaként számos olyan helyzetben találkoztam, amikor az ügyfelek aggódnak ezen tekercsek korróziójának jelei miatt. Ezeknek a jeleknek a megértése elengedhetetlen mind a beszállítók, mind a vége számára - a felhasználók a termék minőségének és hosszú élettartamának biztosítása érdekében.
1. Felület elszíneződése
Az SGCC horganyzott acél tekercs korróziójának egyik legnyilvánvalóbb jele a felület elszíneződése. Amikor az acélon lévő cinkbevonat reagálni kezd a környezetre, a színváltozásokhoz vezethet. A cinkbevonat kezdetben fehér vagy szürkés - fehér patinát alakíthat ki. Ez gyakran egy normál kémiai reakció jele, amelyet cinkpatinációnak neveznek, ahol a cink oxigénnel és nedvességgel reagál a levegőben, és cink -oxidot vagy cink -hidroxidot képez.
Ha azonban a elszíneződés sárgás, barna vagy akár feketévé válik, akkor ez komolyabb jelzés lehet a korróziónak. A sárgás elszíneződés arra utalhat, hogy a vas -oxid (rozsda) jelenléte a cinkbevonat alatt kezd kialakulni. Ez általában akkor fordul elő, amikor a cinkbevonat veszélybe került, lehetővé téve a nedvesség és az oxigén számára, hogy elérje a mögöttes acélt. A barna vagy a fekete foltok gyakran a fejlett korrózió jele, ahol az acél jelentősen megsérült.
Például a magas páratartalommal és a levegőben lévő sótartalommal rendelkező part menti területeken az SGCC horganyzott acél tekercsek hajlamosabbak az ilyen elszíneződésre. A levegőben lévő só felgyorsítja a korróziós folyamatot, és viszonylag rövid időn belül a tekercs felülete megmutathatja ezeket a korrózió mese jeleit.
2. Hólyagolás és hámozás
A cinkbevonat hólyagosodása és hámozása szintén egyértelmű jelek a korrózió jelei az SGCC horganyzott acél tekercseknél. A hólyagok akkor alakulhatnak ki, ha a nedvesség csapdába esik a cinkbevonat és az acélszubsztrát között. Ahogy a nedvesség reagál az acélra, nyomást gyakorol, ami a cink bevonatának kimerülését és hólyagokat képez.
Amint ezek a hólyagok eltörnek, az alapul szolgáló acél ki van téve a környezetnek, ami gyors rozsdásodást eredményez. A cinkbevonat hámozása több okból is előfordulhat. A kezelés, a nem megfelelő tárolási körülmények vagy a kemény vegyi anyagoknak való kitettség mechanikai károsodása mind a cinkbevonat elveszítheti az acélhoz való tapadását.
Például, ha az SGCC horganyzott acél tekercseket úgy rakják össze, hogy a szállítás során egymáshoz dörzsöljenek, akkor karcolást okozhat a cinkbevonaton. Ezek a karcolások a nedvesség belépési pontjaként szolgálnak, ami hólyagosodást és végül hámozódást eredményez.
3.
A korrózió beillesztése a korrózió lokalizált formája, amely rendkívül károsíthatja az SGCC horganyzott acél tekercseket. Kicsi, mély lyukak vagy gödrökként jelennek meg a cink bevonat felületén. A pontozáskorrózió általában akkor kezdődik, ha szennyeződések vagy hibák vannak a cink bevonatában. Ezek a területek hajlamosabbak a korrózióra, és amint a korrózió folyamat megkezdődik, gyorsan haladhat.
A klorid -ionok, például a tengervíz vagy az ipari szennyező anyagokban található jelenléte jelentősen felgyorsíthatja a pontos korrózióját. Olyan ipari környezetben, ahol a tekercsek kémiai füstöknek vagy tengeri alkalmazásoknak vannak kitéve, a pontozás korróziója rövid időn belül előfordulhat, ha nem tesznek megfelelő óvintézkedéseket.
4. Rozsdás csíkok
Az SGCC horganyzott acél tekercs felületén futó rozsdacsíkok egyértelműen jelzik, hogy a mögöttes acél korrodálódik. A rozsda akkor alakul ki, amikor az acélban lévő vas oxigénnel és nedvességgel reagál egy elektrolit jelenlétében. Miután megsértették a cinkbevonatot, az acél érzékeny lesz a rozsda ellen.
A rozsdacsíkok gyakran vöröses barna vonalakként láthatók, amelyek a tekercs felületén a víz áramlását követik. Ez különösen problematikus lehet a kültéri alkalmazásokban, ahol a tekercsek esőnek vagy kondenzációnak vannak kitéve. Kezelés nélkül ezek a rozsdamentes csíkok terjedhetnek, és súlyos károkat okozhatnak a tekercsben.
5. pelyhesítés és poros maradék
A korrózió előrehaladtával a cinkbevonat elkezdi pelyhesedni, és hátrahagyja a poros maradékot. Ez a pelyhelés azt jelzi, hogy a cinkbevonat súlyosan megsérült, és már nem nyújt hatékony védelmet az alapul szolgáló acél számára. A poros maradék általában a cink -oxid, a cink -hidroxid és a vas -oxid kombinációja.
A pelyhesítés a kemény környezeti feltételeknek való hosszú távú kitettség miatt fordulhat elő, mint például a magas páratartalom, a szélsőséges hőmérséklet vagy a korrozív vegyi anyagok kitettsége. Ezenkívül a horganyzás előtti nem megfelelő felület előkészítése a cink bevonatának rossz tapadásához is vezethet, növelve a pelyhelés valószínűségét.
A korróziós jelek azonosításának fontossága
A korrózió korai jeleinek azonosítása számos okból döntő jelentőségű. A végső felhasználók számára ez elősegíti az SGCC horganyzott acél tekercsekből készült termékek biztonságának és megbízhatóságának biztosítását. Például az építőiparban a korrodált acél tekercsek veszélyeztethetik az épületek és hidak szerkezeti integritását.
Az [SGCC horganyzott acél tekercs] (/acél - tekercs/horganyzott - acél - tekercs/SGCC - horganyzott - acél - tekercs.html) szállítójaként megértjük a magas színvonalú termékek biztosításának fontosságát. A korrózió jeleinek azonosításával proaktív intézkedéseket tehetünk annak megakadályozására, hogy a tárolás és a szállítás során bekövetkezzen. Tanácsot is nyújthatunk ügyfeleinknek arról is, hogyan lehet megfelelően kezelni és karbantartani a tekercseket az élettartam meghosszabbítása érdekében.
Megelőző intézkedések
Az SGCC horganyzott acél tekercsek korróziójának megakadályozása érdekében a megfelelő tárolás és kezelhetőség elengedhetetlen. A tekercseket egy száraz, jól szellőztetett területen kell tárolni a talajjal való közvetlen érintkezéstől távol. Meg kell védeni őket az esőtől, a hótól és a túlzott páratartalomtól.
Védő bevonat alkalmazása a cinkbevonat tetejére további védelemréteget is biztosíthat. Különböző típusú bevonatok állnak rendelkezésre, például szerves bevonatok és szervetlen bevonatok, amelyek javíthatják a tekercsek korrózióállóságát.
A tekercsek rendszeres ellenőrzése szintén fontos. A korrózió jeleinek rendszeres ellenőrzésével minden kérdés korán felismerhető, és megfelelő intézkedéseket lehet tenni a további károk megelőzése érdekében.
Egyéb kapcsolódó horganyzott acél termékek
Az SGCC horganyzott acél tekercsen kívül a [CS minőségű forró, horganyzott acél tekercs] (/acél - tekercs/horganyzott - acél - tekercs/CS - Forró - Galvanizált - acél - acél - acél -acél - acél - acél/coil/coil/coil/coil/coil/coil/coil/coil/coil/coil/coil/coil/coil/coils/coil] (/acél - acél/coil] (/acél - acél - acél/coils) (/acél - acél - acél - acél - acél - acél - acél - tekercs) (/acél - acél - acél - acél - acél. acél.html). Ezeknek a termékeknek saját egyedi jellemzői és alkalmazásai is vannak, és hasonló korróziómegelőzési és észlelési módszereket lehet alkalmazni.
Következtetés
Az SGCC horganyzott acél tekercs beszállítójaként elkötelezettek vagyok azért, hogy ügyfeleink számára magas színvonalú termékeket biztosítsam, és biztosítsa az elégedettségüket. Szolgálatunk fontos részét képezi ezeknek a tekercseknek a korrózió jeleinek megértése. Ha tudatában van ezeknek a jeleknek, mindannyian, mind ügyfeleink megtehetnek megfelelő intézkedéseket a korrózió megelőzése és a termékek hosszú távú teljesítményének biztosítása érdekében.
Ha érdekli az SGCC horganyzott acél tekercs vagy bármely más horganyzott acéltermék megvásárlása, felkérjük Önt, hogy vegye fel velünk a kapcsolatot további információkért és megvitassák az Ön konkrét követelményeit. Szakértői csapatunk készen áll arra, hogy segítsen Önnek az Ön igényeinek legjobb megoldásának megtalálásában.
Referenciák
- ASM kézikönyv, 13a. Kötet: Korrózió: Alapok, tesztelés és védelem. ASM International.
- Galvanizálás: Útmutató a forró dip -horgaizáláshoz. Amerikai Galvanizers Association.
- A fémek korróziója. NACE International.